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Laser cladding performed by Navalis Group is an advanced technology that efficiently restores and enhances equipment components, improving their durability and reliability. Thanks to its numerous advantages, laser cladding is finding increasing applications across various industries, helping boost production efficiency and reduce costs.
● Cylinder Walls● Pistons● Valves● Turbine Blades● Shafts e.t.c
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In der heutigen Industrie, in der Effizienz und Langlebigkeit von Anlagen eine entscheidende Rolle spielen, entwickeln sich Technologien ständig weiter und bieten neue Lösungen für die Prozessoptimierung. Eine solche Innovation ist das Laserauftragschweißen – eine fortschrittliche Technologie, die zunehmend im Schiffbau eingesetzt wird.
Beim Laserauftragschweißen wird ein hochenergetischer Laserstrahl verwendet, um pulverförmiges Material auf die Oberfläche eines Bauteils aufzuschmelzen. Unter der Einwirkung des Lasers schmilzt das Pulver und geht eine starke metallurgische Verbindung mit dem Grundmaterial ein. Dieses Verfahren stellt nicht nur verschlissene oder beschädigte Bauteile wieder her, sondern verbessert auch deren Eigenschaften, wie z. B. Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und andere Merkmale.Vorteile des Laserauftragschweißens:
● Reparatur vor Ort: Wir können die Arbeiten direkt beim Kunden durchführen, was erhebliche Ressourceneinsparungen und geringere Transportkosten bedeutet.
● Hohe Präzision: Der Laserstrahl gewährleistet eine präzise Materialauftragung und ermöglicht die Herstellung komplexer Geometrien und das Auftragschweißen an schwer zugänglichen Stellen.
● Minimale thermische Auswirkungen: Die konzentrierte Wärme des Lasers minimiert die Wärmeeinflusszone und verringert das Risiko von Verformungen und Rissen an den Bauteilen.
● Große Materialauswahl: Das Laserauftragschweißen eignet sich für verschiedene Materialien, darunter hochlegierte Stähle, Nickelbasislegierungen, Kobaltlegierungen und mehr, und bietet somit vielfältige Anwendungsmöglichkeiten.
● Hohe Effizienz: Der automatisierte Laserauftragschweißprozess gewährleistet eine hohe Produktivität und reduziert Ausfallzeiten der Anlagen.
● Umweltfreundlich: Das Laserauftragschweißen ist ein umweltfreundliches Verfahren, bei dem keine schädlichen Emissionen oder Abfälle entstehen.Motoren und Antriebsanlagen:
● Zylinderwände: Verschleiß an Zylinderwänden ist ein häufiges Problem. Durch Laserauftragschweißen wird ihre Oberfläche wiederhergestellt, sodass sie ihre ursprünglichen Abmessungen und Geometrie zurückerhalten.
● Kolben: Die Technologie wird eingesetzt, um verschlissene Kolbenringnuten und Kolbenoberflächen wiederherzustellen und hitzebeständige Beschichtungen aufzubringen.
● Ventile: Verschleiß und Beschädigungen an Ventilen können die Motoreffizienz verringern und den Kraftstoffverbrauch erhöhen. Durch Laserauftragschweißen werden Ventiloberflächen wiederhergestellt und Risse und Defekte beseitigt.
● Turbinenschaufeln: Verschlissene und beschädigte Turbinenschaufeln werden effektiv wiederhergestellt, wodurch die Effizienz verbessert und ihre Lebensdauer verlängert wird.
● Wellen: Verschleiß an Wellenzapfen, Lagersitzen und Dichtflächen ist ein häufiges Problem. Durch Laserauftragschweißen werden diese Teile mit hoher Präzision wiederhergestellt.Getriebe- und Antriebssysteme:
● Propeller: Lasern ist eine effektive Methode, um verschlissene Propellerblätter wiederherzustellen, Kavitationsschäden zu reparieren und die Effizienz zu steigern.
● Verstellpropeller (CPPs): Diese Technologie stellt stark verschlissene CPP-Blätter und -Mechanismen wieder her.
● Getriebe: Lasern wird zur Reparatur von Zahnrädern, Wellen und anderen Getriebekomponenten eingesetzt.Rumpf- und Decksausrüstung:
● Rumpfstrukturen: Das Verfahren wird zur Reparatur von Schäden am Schiffsrumpf eingesetzt, die durch Korrosion, Stöße oder andere Faktoren verursacht wurden.
● Deckmechanismen: Durch Laserauftragschweißen werden Ankerwinden, Windlagen, Kräne und andere Decksausrüstung wiederhergestellt.
Dies sind nur einige der Schiffskomponenten, die mit Laserauftragschweißen wiederhergestellt werden können. Seine hohe Präzision, minimale thermische Auswirkungen, Materialvielfalt und Umweltfreundlichkeit machen es zu einer universellen und effektiven Methode für die Reparatur und Wiederherstellung von Schiffsausrüstung.Fazit:
Das von der Navalis Group durchgeführte Laserauftragschweißen ist eine fortschrittliche Technologie, mit der Anlagenkomponenten effizient wiederhergestellt und verbessert werden können, wodurch ihre Haltbarkeit und Zuverlässigkeit erhöht wird. Dank seiner zahlreichen Vorteile findet das Laserauftragschweißen zunehmend Anwendung in verschiedenen Branchen und trägt dazu bei, die Produktionseffizienz zu steigern und Kosten zu senken.